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1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設計節(jié)流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術素質(zhì)和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損，應及時更換；在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前，應正確辨認管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導致測量值偏低。這是由于施工者的疏忽，在安裝節(jié)流孔時，使孔板上標有" + "的面成為流動的上游側的方法。
4、不同孔板裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會出現(xiàn)差錯，調(diào)換孔板即可恢復正常。
 由此可見為了讓儀表發(fā)揮zui大功能和作用，正確選型是首要條件，正確安裝是決定性因素
 我們知道一體化孔板流量計是孔板流量計當中的一種，一體化孔板流量計是一種性能優(yōu)勢極jia的測量工具，保障了安全生產(chǎn)的可靠性。對于監(jiān)管師來說，了解一體化孔板流量計相關結構特性與工作原理，不僅可以帶來更多幫助，同時也有助于及時進行數(shù)據(jù)檢測保障生產(chǎn)安全。對此就來簡單介紹一下一體化孔板流量計的五大性能結構，主要如下：
1、安裝簡單，而且性價比占有優(yōu)勢，功能齊全，保障了生產(chǎn)加工的可靠性。
2、一體化孔板流量計是采用規(guī)范制造，在加工工藝上更有嚴格科學數(shù)據(jù)指導，孔板核算更加科學化，在檢測中能夠發(fā)揮*性能。
3、測量領域較廣，滿足各種環(huán)境。同時使用不受大的局限控制，悉數(shù)單相流皆可測量，局部混相流亦可使用。這很大程度上保障了使用領域的多變性，可以根據(jù)環(huán)境需求提供不同的服務。
4、操作簡單，只需按照說明指導就可以進行簡單測量，既可以節(jié)省安裝費用，同時投放領域較廣，帶來更好的市場。
5、一體化孔板流量計無需引壓管，可以直接接差壓變送器和壓力變送器，簡略的裝置保障了運用的寬泛性。
1、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。
2、接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
3、冬季發(fā)生冰凍時，按裝在室外的孔板流量計必需采壓力取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。
4、防止渣滓在導管內(nèi)沉積；
5、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
6、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
7、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
8、防止孔板流量計與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；
9、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。
孔板流量計只有正確安裝和防護可以保證孔板流量計的應用效果。
天然氣是一種、 清潔燃料和化工原料，隨著我國環(huán)境保護工作和節(jié)能減排工作的不斷深入開展，天然氣的利用將越來越廣泛，而天然氣流量的準確計量則為生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能減耗以及用氣效率等提供數(shù)據(jù)支撐，因此對于使用天然氣作燃料的工業(yè)企業(yè)十分關注天然氣流量計量的準確度。目前天然氣流量計量主要采用標準孔板流量計，它由節(jié)流裝置和二次測量儀表組成，它的優(yōu)點是結構簡單、性能穩(wěn)定、易于制造、安裝和維護。
 下面我們就來談談在測量天然氣流量的時候怎樣提高流量的度。
1，為獲得可靠的、較高的準確度，必須嚴格按照SY/T 6143-2004標準規(guī)定的各項技術規(guī)范，對標準孔板節(jié)流裝置進行設計加工、校檢、安裝和使用。尤其是要加強對孔板直角入口邊緣尖銳度和測量管直管段內(nèi)壁粗糙度的加工和檢驗，同時開發(fā)標準統(tǒng)一的孔板計算軟件，以提高節(jié)流裝置設計和儀表選型的效率和水準。
2、標準孔板流量計作為測定天然氣流量的計量裝置，為了確保其精度，必須進行計量值的跟蹤。 其方式可以在跟蹤長度、壓力、溫度、時間、品質(zhì)和氣質(zhì)分析等單一參數(shù)的同時，采用由單一參數(shù)的計量值和天然氣流量的計量值組合而成的閥室跟蹤。
3，安裝和使用誤差是在安裝時或長期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此,應嚴格按技術要求流量計量系統(tǒng),消除安裝誤差。在使用過程中,操作人員應做好系統(tǒng)的檢修、維護、保養(yǎng)工作,延長其使用壽命,減小計量誤差。
4，孔板流量計計算方式不當與配置不同的二次測量儀表構成不同的流量計算方法，流量計算中未考慮壓力。