在工業(yè)生產(chǎn)中,由于流量是一種重要的工藝參數(shù),因此,流量計被廣泛應用。隨著科學技術的不斷發(fā)展,不斷有新型流量計出現(xiàn),漩渦流量計和轉子流量計就是其中的兩種。這兩種流量計在流量測量中占有較大比重,發(fā)揮著重要作用。但是,由于各自工作原理和結構不同,如果選擇、使用不當,這兩種流量計在實際使用過程中,也會出現(xiàn)一些問題[1]。下面從工作原理和使用兩個方面對這兩種流量計進行分析、比較。
1 兩種流量計的工作原理
1.1 轉子流量計
轉子流量計又稱浮子流量計,是以浮子在垂直錐形管中隨著流量變化而升降,改變它們之間形成的流通環(huán)隙面積來進行測量的體積流量儀表[2]。
轉子流量計測量部分基本上由兩個部分組成,一個是由下往上逐漸擴大的錐形管;另一個是放在錐形管內(nèi)可自由運動的轉子。有時采用錐形浮子和安裝在金屬管內(nèi)的孔板相互配合。工作時,被測流體(氣體或液體)由錐形管下端進入,沿錐形管向上運動,流過轉子與錐形管之間的環(huán)隙,再從錐形管上端流出。當流體流過錐形管時,位于錐形管中的轉子受到一個向上的力,使轉子浮起。當這個力正好等于浸沒在流體里的轉子重力(即等于轉子重量減去流體對轉子的浮力)時,則作用在轉子上的上下兩個力達到平衡,此時轉子就停浮在一定的高度上。假如被測流體的流量突然由小變大,作用在轉子上的力就加大,所以轉子就上升。當流體作用在轉子上的力再次等于轉子在流體中的重力時,轉子又穩(wěn)定在一個新的高度。這樣,轉子在錐形管中的平衡位置的高低與被測介質(zhì)的流量大小相對應。轉子平衡位置的高低采用磁耦合方式傳遞出來,然后通過放大器轉換成4~20mA輸出,這就是轉子流量計測量流量的基本原理。
轉子流量計結構簡單、工作可靠、價格低廉、反應快、使用維護方便。主要適用于中小管徑、低流速和較低雷諾數(shù)的單相液體或氣體的中小流量測量。缺點是由于其浮子為可動部件,當流體流速超過一定值或介質(zhì)壓力不穩(wěn)時,浮子穩(wěn)定性變差,容易產(chǎn)生振蕩。
1.2 漩渦流量計
漩渦流量計又稱渦街流量計。它可以用來測量各種管道中的液體、氣體、蒸汽的流量,是目前工業(yè)控制、能源計量及節(jié)能管理中常用的新型流量儀表。
漩渦流量計是利用有規(guī)則的漩渦剝離現(xiàn)象來測量流體流量的儀表。在流體中垂直插入一個非流線型的柱狀物(圓柱或三角柱)作為漩渦發(fā)生體,如圖1所示。當雷諾數(shù)達到一定數(shù)值時,會在柱狀物的下游處產(chǎn)生如圖所示的兩列不對稱但有規(guī)律的交替漩渦,該漩渦渦列通常是不穩(wěn)定的。當兩漩渦渦列之間的距離h和同列的兩漩渦之間的距離L之比滿足h/L=0.281時,所產(chǎn)生的非對稱漩渦列才能達到穩(wěn)定,像這樣的漩渦渦列稱為卡曼渦列。由圓柱漩渦發(fā)生體形成的卡曼漩渦,其單列漩渦產(chǎn)生的頻率為
式中:f———單列漩渦產(chǎn)生的頻率(Hz);v———流體平均流速(m/s);d———圓柱直徑(m);St———斯特勞哈爾系數(shù)(當雷諾數(shù)Re=5×102~1.5×105,St=0.2)。
由(1)式可知,當St近似為常數(shù)時,漩渦產(chǎn)生的頻率f與流體的平均流速成正比,測得f即可求得體積流量Q。
漩渦流量計的優(yōu)點是度高、測量范圍寬、沒有運動部件、無機械磨損、維護方便、壓力損失小、節(jié)能效果明顯,缺點是其中的漩渦頻率檢測傳感器容易受周圍其他振源的影響,產(chǎn)生誤差[3]。
2 應用實例
實例1:某公司新上三套流量測量裝置,流量計選用轉子流量計。投用伊始,流量計的轉子就時常出現(xiàn)劇烈振動,導致生產(chǎn)裝置壓力波動、防爆膜炸裂、裝置停車,經(jīng)濟損失嚴重。為解決這一問題,儀表技術人員對生產(chǎn)工藝及流量計進行了仔細分析和測試,zui終找到了儀表不能正常工作的原因是由于被測介質(zhì)壓力不穩(wěn),導致轉子流量計轉子振蕩。針對這一問題,技術人員決定采用無可動部件的漩渦流量計取代轉子流量計。將改進后的系統(tǒng)投入使用,取得了十分滿意的效果。
實例2:某公司使用若干臺漩渦流量計測量介質(zhì)流量,其中兩臺測量值誤差經(jīng)常比較大。經(jīng)過仔細分析研究發(fā)現(xiàn),這兩臺流量計附近均有較強振動源,振動源振動導致漩渦流量計的漩渦檢測傳感器產(chǎn)生誤測。消除振動源后,流量計恢復正常工作。